一、赛项名称
赛项名称:普通车工
赛项归属产业:加工制造类
二、参赛对象
机械类、机电类各班级
三、竞赛形式
比赛以个人报名形式参赛,根据报名情况分预赛、决赛两个阶段进行;预赛1小时完成,决赛3小时完成。
四、竞赛内容与时间安排
(一)竞赛内容
参赛选手在不间断的3小时内,使用赛场提供的设备、附件,按照赛卷要求,完成赛件的加工、检测、填写相关技术文件任务。具体任务如下:
1.赛件加工:根据任务书利用现场提供的CD6132普通车床及附件等条件,按要求在赛位上完成图样加工内容。根据零件图的内容及要求,正确选择工、量、刃具确定正确的加工工艺,合理选用切削用量,安全文明进行加工。
2.赛件自检:根据零件图的内容及要求,正确选择和使用量具。。
3.职业素养:
职业素养考核以下方面:
(1)设备操作的规范性;
(2)工具、量具、刃具的使用;
(3)现场的安全、文明生产;
(4)完成任务的计划性、条理性,以及遇到问题时的应对状况等。
(5)尊重赛场工作人员,爱惜赛场的设备和器材,保持赛位的整洁。
(二)竞赛时间与比赛日程
具体的竞赛日期,由大赛执委会统一规定,以下所列为日程安排。
日期 |
时间 |
内容 |
备注 |
2016年10月~11月 |
具体时间到时安排通知 |
预赛工艺(或工序)编制 |
|
2016年12月 |
8:30~11:30 |
根据零件图加工工件 |
具体时间按学校统一时间安排 |
五、命题范围
工艺命题范围:按零件加工图纸编制工艺(或工序)卡片。
实操命题范围:根据教育部中等职业学校现代制造技术专业教学指导方案,紧密联系企业生产实际,参照普通车工职业技能鉴定标准中的中级工的部分要求,知识命题。按照提供的图样在规定的时间(预计3小时)内完成考件的加工。
加工材质为45钢,。
六、成绩评定与奖项设置
(一)成绩评定(根据各自赛项评分规则写)
现场裁判依据现场打分表,对参赛选手的操作规范、现场表现等进行评分。评分结果由参赛选手、裁判员、裁判长签字确认。对参赛选手提交的竞赛成果,依据赛项评价标准进行评价与评分。
(二)奖项设置
奖项设置按照学院知识技能节奖项设置方案执行,本次竞赛设置一等奖一名,二等奖二名,三等奖三名。
七、技术平台
机床:CDS6132普通车床。
附:竞赛样图及相关表格(参考)
机械加工工艺卡片
单位名称 |
产品名称 |
图号 |
||||||||||||
材料种类 |
零件名称 |
数量 |
共 页 |
|||||||||||
工序号 |
工序内容 |
车间 |
设备 |
工具 |
计划工时 |
实际工时 |
||||||||
夹具 |
量具 |
刃具 |
||||||||||||
更改号 |
拟定 |
校正 |
审核 |
批准 |
||||||||||
更改者 |
||||||||||||||
日期 |
||||||||||||||
机械加工工序卡
产品型号 |
零件图号 |
||||||||||||||||||||
产品名称 |
零件名称 |
共 页 |
第 页 |
||||||||||||||||||
车间 |
工序号 |
工序名称 |
材料牌号 |
||||||||||||||||||
毛坯种类 |
毛坯外形尺寸 |
每毛坯可制件数 |
每台件数 |
||||||||||||||||||
设备名称 |
设备型号 |
设备编号 |
同时加工件数 |
||||||||||||||||||
夹具编号 |
夹具名称 |
切削液 |
|||||||||||||||||||
工位器具编号 |
工位器具名称 |
工序工时(分) |
|||||||||||||||||||
准终 |
单件 |
||||||||||||||||||||
工步号 |
工步内容 |
工艺装备 |
主轴转速 |
切削速度 |
进给量 |
切削深度 |
进给次数 |
工步工时 |
|||||||||||||
r/min |
m/min |
mm/r |
mm |
机动 |
辅助 |
||||||||||||||||
设计(日期) |
校对(日期) |
审核(日期) |
标准化(日期) |
会签(日期) |
|||||||||||||||||
普通车工决赛评分表
班级: 姓名: 总分:
序号 |
考核项目 |
考核内容及要求 |
配分
|
评分标准 |
检验结果 |
得分 |
|
1 |
车削外圆及长度尺寸 |
|
5 |
每超差0.0.1mm扣 2分 |
|||
|
4 |
每超差0.0.mm扣 2分 |
|||||
10 |
1 |
超差不得分 |
|||||
|
1 |
超差不得分 |
|||||
10 |
1 |
超差不得分 |
|||||
|
5 |
每超差0.01.mm扣 2分 |
|||||
15 |
1 |
超差不得分 |
|||||
80 |
1 |
超差不得分 |
|||||
140 |
1 |
超差不得分 |
|||||
C1 |
1 |
超差不得分 |
|||||
2 |
车削圆锥面 |
C=1:10 |
9 |
每超差1′扣2分 |
|||
30 |
1 |
超差不得分 |
|||||
3 |
车削内孔 |
|
10 |
每超差0.0.1mm扣 2分 |
|||
|
2 |
每超差0.0.1mm扣 2分 |
|||||
C1 |
1 |
超差不得分 |
|||||
4 |
车削三角螺纹 |
大经 |
2 |
超差不得分 |
|||
中经 |
12 |
超差不得分 |
|||||
螺距 |
2 |
超差不得分 |
|||||
牙形角 |
2 |
视情况扣1~2分 |
|||||
牙形表面粗糙度 |
2 |
视情况扣1~2分 |
|||||
15°(2处) |
1 |
1处扣0.5分 |
|||||
5 |
表面结构 |
Ra1.6(5处) |
10 |
1处扣2分 |
|||
6 |
工具、设备使用与安全文明 |
工具设备使用 |
15 |
视情况扣1~15分 |
|||
安全文明生产 |
10 |
视情况扣1~10分 |
|||||
7 |
合计 |
100 |
|||||
8 |
总工时180min |
开始时间 |
完成时间 |
||||
车工决赛工量具清单(由赛场提供)
序号 |
名称 |
规格 |
精度 |
数量 |
备注 |
1 |
游标卡尺 |
0~150mm |
0.02 |
1 |
|
2 |
外径千分尺 |
25~50mm |
0.01 |
1 |
|
3 |
钢直尺 |
0~300mm |
1 |
||
4 |
游标万能角度尺 |
0~320° |
2′ |
1 |
|
5 |
螺纹千分尺 |
25~50mm |
0.02 |
1 |
|
6 |
角度样板 |
1 |
|||
7 |
90°外圆车刀 |
自定 |
|||
8 |
45°外圆车刀 |
自定 |
|||
9 |
外三角螺纹车刀 |
自定 |
|||
10 |
内孔车刀 |
自定 |
|||
11 |
麻花钻 |
自定 |
|||
12 |
中心钻 |
自定 |
|||
13 |
切槽刀 |
自定 |
|||
14 |
钻夹头 |
||||
15 |
胶榔头 |
||||
16 |
铜皮 |
||||
17 |
垫铁 |
八、参赛选手须知
(一)参赛选手要求
全体选手严格执行、认真参赛。必须做到:
(1)严格遵守执委会制定的各项比赛规则和技术要求。
(2)坚决服从执委会的领导和裁判的管理,并按有关工作流程执行。
(3)尊重裁判和赛场工作人员,自觉遵守赛场秩序。
(4)认真、细致、严肃、紧张地参加各项比赛活动。
(二)参赛选手守则
(1)严格遵守比赛规则、比赛纪律和安全操作规程。
(2)进入赛场前须将手机等通讯工具交赛场相关人员保管。
(3)佩带参赛证件及穿比赛服装进入比赛场地,并接受裁判的检查。
(4)爱护竞赛场所的设备、仪器等,不得人为损坏仪器设备等。
(5)竞赛过程中不准互相交谈,不准偷看暗示,不准擅自离开赛场。
(6)竞赛结束时应立即停止操作,不得拖延。
(7)竞赛结束后必须按裁判要求迅速离开赛场,不得在赛场内滞留。
(8)如对裁判员的执裁有异议,应在2小时内由领队向大赛仲裁委员会以书面形式提出。